礦用烘干機( 礦用烘干設備)廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業,主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產線,主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干機設計合理,制作精良,性能穩定、工藝先進、產量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高等優點。
(1)礦用烘干機( 礦用烘干設備)的干燥工藝先進,采用高溫快速干燥工藝,傳熱系數大,熱效率高,干燥強度大。
(2)高速攪拌干燥與氣流干燥相結合,能將粘性物料充分分散,大大提高了物料與熱介質的接觸面積,有利于干燥過程進行。
(3)礦用烘干機( 礦用烘干設備)內采用特殊的刮料裝置,避免了物料粘壁的現象。
(4)適應范圍廣、操作簡單、維修量小、產品質量穩定。
(5)礦用烘干機( 礦用烘干設備)專門為干燥礦粉而設計,具有旋轉葉片角度可變,轉軸轉速可調。
(6)礦用烘干機( 礦用烘干設備)機體上部設較濕物料返流層,氣流干燥器設特殊攪拌器等特點。
礦渣由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入礦用烘干機內。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在礦用烘干機筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。
礦渣由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入礦用烘干機( 礦用烘干設備, 礦用烘干生產線)內。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在礦用烘干機( 礦用烘干設備)筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
礦用烘干機( 礦用烘干設備)在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新,采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統烘干機的“風洞”現象,熱效率高,煤耗降低20%左右。適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統的鑄鋼齒輪,節約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。
型號
|
轉筒直徑(mm)
|
轉筒長度(M)
|
傾斜度()
|
轉速(r/min)
|
功率(kw)
|
容積(m)
|
Φ0.6×8
|
Φ600
|
8-12
|
3-5
|
8
|
4
|
2.26
|
Φ0.8×10
|
Φ800
|
10-12
|
3-5
|
7.2
|
4
|
5.02
|
Φ10×12
|
Φ1000
|
10-12
|
3-5
|
6.73
|
5.5
|
9.42
|
Φ1.2×12
|
Φ1200
|
12-18
|
3-5
|
5.8
|
11
|
13.56
|
Φ1.5×15
|
Φ1500
|
12-18
|
3-5
|
4.8
|
18.5
|
26.49
|
Φ1.8×18
|
Φ1800
|
12-18
|
3-5
|
3.2
|
22
|
45.78
|
Φ2.2×20
|
Φ2200
|
12-22
|
3-5
|
3
|
30
|
75.99
|
Φ2.8×24
|
Φ2800
|
15-24
|
3-5
|
2.59
|
45
|
147.70
|