高頻篩效率高、振幅小、篩分頻率高。是細粒物料篩分分級的有效設備，廣泛用于鐵礦、錫、鎢、鉭、鈮砂等選礦廠的篩分或分級作業(yè)。高頻篩廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業(yè)中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水。
高頻振動篩是一種高振頻的篩分設備。具有很輕松的篩分各種物料的長方形振動篩，高頻直線振動篩的篩分精度高，產(chǎn)量大，主要應用在化工，建材，冶金，醫(yī)藥，食品，礦山，煤礦等行也中。
高頻振動篩分為兩種機型，一種是普通高頻直線振動篩，另一種是高頻直線振動篩，普通高頻直線振動篩的轉速每分鐘是1500轉，高頻直線振動篩的轉速是3000轉，由于兩種不同的轉速會使直線振動篩的振頻有一定的區(qū)別，篩分效率也會有一定的差別。
高頻直線振動篩主要是以振動電機的級別來劃分的，振動電機的轉速月高每分鐘的振頻就越多，然而物料的運動軌就越快，從而提高一定的產(chǎn)量。由于每種物料的性質(zhì)不一樣，高頻直線振動篩可以根據(jù)物料的特性來調(diào)節(jié)相應的振幅，合理的振幅會更有效的篩分各種物料。
高頻篩廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業(yè)中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水。用于選礦廠磨礦分級流程中的細粒分級作業(yè)，在適當?shù)慕o料濃度、給料粒度（-200目粒級含量）、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個百分點的條件下，篩分效率高達70%以上。由于篩分效率高，可大幅度降低循環(huán)負荷和篩上物中合格粒級含量，從而提高磨機的處理能力（一般可提高5～10個百分點）。篩分過程對篩下物粒度控制嚴格，消除過粗礦粒對精礦品位的不利影響；另外礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下，有按密度分層的作用，高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩，因此可明顯提高篩下物的品位。
1、篩機采用全新原理設計，是一種全新結構的高效篩面振動篩分機械，一般采用尼龍或不銹鋼篩板。
2、激振器通過傳動機構驅動篩面作高頻振動、篩箱靜止。振動系統(tǒng)設計在近共振狀態(tài)工作，整機經(jīng)過減振支承，使地面基本不承受動載荷，篩機不需要制做基礎，直接安裝在堅實平整的地面上或普通鋼結構平臺即可正常工作。
3、篩面振動頻率50Hz，振幅0~2毫米，振動強度為重力加速度的8～10倍，是一般機械振動篩振動強度的2～3倍。篩面不易堵孔，篩分效率高，處理能力大。特別適用于細粒粉體物料的篩分。分級粒度0.074～1mm。
4、篩面由三層不同的柔性篩網(wǎng)組成。底層鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)為支撐網(wǎng)，上面鋪設絲徑和網(wǎng)孔皆不相同的雙層不銹鋼絲編織復合網(wǎng)。復合網(wǎng)上層為工作網(wǎng)，與物料直接接觸進行篩分工作，復合網(wǎng)下層為底網(wǎng)，用于分散受力和傳遞振動，以保證工作網(wǎng)的高篩分效率和延長使用壽命。篩網(wǎng)兩端有掛鉤，便于篩網(wǎng)裝卸和調(diào)整張緊度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布，避免直接沖擊篩網(wǎng)造成損壞。
5、篩機安裝角度方便可調(diào)，對選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為25 ±2°。根據(jù)所需礦物粒度調(diào)整曬面傾角，傾角接近55°時，細度可達300目， 篩分效率可達75%左右。
高頻篩
6、篩機振動參數(shù)采用計算機調(diào)節(jié)控制，每個振動器的振動參數(shù)可單獨調(diào)節(jié)設定。在控制上設置有瞬時強振功能，通過設定間斷瞬時強振參數(shù)，定時清理篩面，以防堵孔。
7、振動傳動系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)彈性材料柔性連結，長期運轉工作可靠；篩機為節(jié)能產(chǎn)品。單個激振器功率僅0.15kW，選礦常用2420型電磁高頻篩，整機耗電功率不超過1.2kW/臺。
8、篩箱側板采用鋼板整體折彎成型，既提升篩機整體剛度和工作可靠性，設備外形更為美觀。
9、篩機可根據(jù)客戶的不同需求配置不同型號的電控柜，以實現(xiàn)參數(shù)設定、遠程集控、歷史記錄與故障報警等多種附加功能。
| 規(guī)格型號 | 篩面面積(m2) | 入篩濃度(%) | 處理能力(t/h) | 功率(kw) |
| GPS-4 | 4.5 | 30%-40% | 15-25 | 0.72 |
| GPS-5 | 5.2 | 30%-40% | 20-30 | 1.1 |
| GPS-6 | 6 | 30%-40% | 24-36 | 1.5 |
| GPS-8 | 8.1 | 30%-40% | 32-48 | 2.2 |
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